所有的技術方案源于前期細致全面的水質檢測、數據分析及中、小實驗結果。凱達以先進的技術為引導，以精準的設計來保證工程穩定達標和便利操作。

　　厭氧廢水處理是廢水處理行業內發展較快的領域，以顆粒污泥為載體的厭氧處理技術在逐步提高，自20世紀70年代Lettinga教授開發的UASB開始，經歷了UASB、EGSB到IC的發展過程。目前在國內應用廣泛的，基本就是以這三種工藝和AF（厭氧濾池）為主。這幾種厭氧方式針對廢水種類的不同各有所長，但是效率相對較高的仍然是IC技術。

　　IC反應器從開始運用起，就被公認為具有有機負荷率高、水力停留時間短、高徑比大、占地面積小、基建投資省等優點。就占地面積和設備體積來講是目前效率相對較高的厭氧反應器。

　　UIC反應器是凱達環保技術人員在研究目前IC工藝基礎上進行優化改良而發展起來的第三代高效厭氧反應器，其基本原理是采用物理法中的氣提水工作原理為循環主體，輔以動力回流方法彌補類似工藝中回流量控制的問題。進水布水器使用了大口徑的特殊布水管，允許較高的上升流速，所以不會造成堵塞也不會讓雜質在反應器內積累，使得UIC的長期穩定性得到保障。與類似反應器相比UIC有機負荷高，水力停留時間短，基建投資省，出水水質穩定，耐沖擊負荷。

　　油脂生產廢水污染物濃度較高，同時含有大量的乳化態油類和皂角，給廢水的生化處理造成一定的難度。我們針對該種廢水的特性對AF工藝進行了改進，已經實用于多家油脂生產廠家并取得了良好的效果。